Rüzgar Türbinlerinin Bilenen ve Bilinmeyen Yönleri

Enerji çağımızı şekillendiren, ülkeler arası ekonomik dengeleri değiştirebilen ve üzerinde sayısız çalışmaların sürdüğü teknolojik bir devinimdir. Yenilenebilir enerjide Rüzgar Türbinlerinin yeri, modern çağımıza ışık tutan unsurlardan. Çalışma Prensibi; Rüzgar türbinin çalışma prensibi, rüzgarın etkisiyle dönen türbin kanatlarının dingiller yardımıyla yavaş rotasyon hızını (30-60 rotasyon/dk), yüksek rotasyona çeviren (1000-1800 rotasyon/dk) ve 60 AC elektrik akımı üretmesini sağlayan bir …

Diş implantlarında iyileşme süreci

Son yıllarda dünyada ve ülkemizde sağlık değerleri ciddi anlamda yükseliş göstermiştir ve stratejik bir sektör haline gelmiştir. Bu çerçevede sağlığa odak alan yeni açılımlar; Örn “ Sağlık Turizmi” yaşanmaya başlamıştır. Dünya‟da sadece dental-implant pazarının 2018 yılında yaklaşık 10 milyar dolara ulaşması beklenmektedir. Ülkemizin sağlık sektörü bu pastadan pay alabilmek için sağlık turizmi ve gezileri organize etmektedir. Yüksek yaşam konforu arzusu, dental implant operasyonlarında hastaların “iyileşme” zamanının en düşük düzeyde olması, diğer bir ifadeyle “hızlı iyileşme” nin öne çıkması sağlanmıştır.
Hastaların iyileşme süresini kısaltmak amacıyla dental implantların gerek malzeme gerekse yüzey özelliklerinin geliştirilmesine yönelik araştırmalar hem bilimsel hemde uygulama sahasında hızla devam etmektedir. İmplantların malzeme yönünden yeterince geliştiğini görmek mümkündür. Yeni arayışlar imlantların yüzey özelliklerini geliştirmeye yöneliktir. Bu amaçla kaplama ve modifikasyon tekniklerinden faydalanılmaktadır. Araştırmalarda implantların yüzey geliştirilmesi amacıyla pürüzlendirme çalışmalarının yapıldığı görülmektedir.
Kumlama işlemleri sonucu implantların yüzey alanlarının arttığı görülmektedir. Asitle (SLA) işlemleri sonucu, kumlamanın sert ve sivri yapısının daha yumuşak hale geldiği tespit edilmiştir. Optimum parametre olarak 90º kumlama açısı, 80mm kumlama mesafesi, 5 kumlama paso sayısı olarak belirlenmiştir.
SLA prosesi içinde 60 sn dağlama işlemi sonucu maksimum ikincil pürüzlülük değeri elde edilmiştir.