Dubleks, adından da anlaşılacağı üzere duble yani çift yönlü bir malzeme olarak kullanılabilir. Çünkü ferritik ve östenitik özelliğini bir arada taşıdığından dubleks paslanmaz çelik denir. 300 serisi dediğimiz östenitiklere oranla korozyon direnci ve dayanımı yüksek bir malzeme çeşididir. Dubleks yapısından ve yüksek krom ve molibden içeriğinden dolayı çukur korozyonuna, çatlak korozyonuna, düzgün korozyona, korozyon yorgunluğuna ve gerilme korozyon çatlağına karşı çok yüksek dirence sahiptir.
Dünyada standart kalite normları aşağıdaki gibidir.
EN1.4462 (UNS S31803 / S32205 – F51 – SS2377)
Kimyasal Değerler:
Kalite | C | Cr | Ni | Mo | S | Mn | Si | N |
1.4462 | 0.03 | 21-23 | 4.5 – 6.5 | 2.5-3.5 | 0.015 | 2.0 | 1.0 | 0.1-0.22 |
Dubleks Mekanik Değerler:
Kalite | Kopma (Rm/Nmm2 ) | Akma (Rp 0.2 N/mm2 ) | Uzama (A5 % ) | Sertlik (HB Brinell ) |
1.4462 | 680 -880 | 450 | >25 | <270 |
EN1.4404 VE EN1.4401 Mekanik Değerler:
Kalite | Kopma (Rm/Nmm2 ) | Akma (Rp 0.2 N/mm2 ) | Uzama (A5 % ) | Sertlik (HB Brinell ) |
316 | 500 – 700 | >200 | >40 | <215 |
316 L | 480 – 600 | <200 | >40 | <215 |
Yukarıdaki değerleri incelediğimiz zaman AISI316L ye göre oldukça yüksektir. Akma dayanımı dublekslerde östenitik olan 316L ye göre 2 kattan fazladır.
1.4462 için bazı tipik uygulama alanları şunlardır:
- Pervane ve Pompa Pompalama
- Pompa ve Vana parçaları
- Pistonlar
- Mil / şaft
- Karıştırıcı
- Vidalar
- Bağlantı Parçaları
Kaynak Kabiliyeti:
Diğer paslanmaz çelik türevlerine göre daha fazla özen gösterilmelidir. Yaygın olarak kullanılan korumalı metal ark kaynağı, gaz tungsten ark kaynağı, plazma ark kaynağı ve tozaltı kaynağı gibi kaynak türleri ile kaynak edilebilir. Kaynak yaparken veya dolgu metali gibi bir uygulama yaparken kendi cinsinden üretilen 2205 adı verilen kaynak tellerinden kullanmalısınız.
Korozyon Dayanımı:
Korozyon dayanımı diğer türlere göre daha yüksektir. Gerilmeli Çatlama Korozyonuna karşı dayanımı östenitikler den daha iyidir. Tokluk ve sünekliği ise fertiklere göre daha iyidir. Kimyasal bileşiminde azot bulunması kaynaklı durumda dahi korozyon dayanımının iyi olmasını sağlar.
Yüksek Sıcaklık Özellikleri :
Yüksek sıcaklıklarda metaller arası bileşiklerin çökelmesi söz konusudur. Genellikle 300°C sıcaklık da kullanılması önerilir. Kaynaklı durumlarda ise en fazla 250°C sıcaklıkta kullanılması tavsiye edilir. -10°C üzerinde kullanılamaz.
Kullanım Alanları:
Mekanik özellkileri, korozyon dayanımı çok iyi olduğundan birçok alanda kullanılır. Kimya, petrokimya sanayi ve off-shore uygulamalarında tercih edilir. Uygulama örnekleri olarak asidik gazların sevk edildiği boru devreleri ve güç gerektiren kontruksiyonlar gösterilebilir. Ülkemizde ise gemi ve yat endüstrisinde kullanımı oldukça yaygındır. Kimyasal tankerlerde kargo tankları dubleks paslanmaz çelikden yapılmaktadır. Yatlarda ise genellikle yatların şaftlarında ve dümen millerinde dubleks paslanmaz çelik kullanılır.
Kaynak: http://www.kayacimetal.com/kalite-standartlari-dubleks.asp
FAYDALI ANLAŞILIR BİLGİLENDİRİCİ BİR YAZI TEBRİKLER.